
전단기의 대표 용량은 구매 결정의 일부만 알려줍니다. 작업장은 또한 완성된 블랭크가 치수 및 모서리 요구 사항을 충족하고, 적재 과정이 판재를 다루는 사람들에게 적합해야 합니다. 절단 길이와 두께 수치가 비슷한 두 견적서가 서로 다른 장비를 설명할 수 있습니다. 더 나은 비교는 재료, 부품 도면 및 절단을 확인하는 정의된 방법에서 시작됩니다.
직선 절단 요구 사항 정의
실제로 가공하는 재료 등급과 두께를 나열하십시오. 가장 까다로운 조합도 포함하십시오. 연강에 대해 명시된 두께 등급을 다른 강도를 가진 스테인리스강이나 다른 재료에 자동으로 적용해서는 안 됩니다. 공급업체에 가장 긴 절단 길이와 전체 판재 치수를 제공하여 제안된 용량이 재료와 작업 길이 모두에 대해 확인될 수 있도록 하십시오.
그런 다음 완성된 블랭크를 설명하십시오. 스트립 폭, 필요한 길이, 치수 공차 및 허용 가능한 모서리 상태를 포함하십시오. 변형에 민감할 수 있는 좁은 스트립을 확인하십시오. 도면에 내부 개구부나 복잡한 윤곽이 포함된 경우 직선 판금 전단기는 모든 작업을 수행하지 못합니다. 전체 워크플로에서 전단이 펀칭, 레이저 절단, 절곡 또는 다른 공정과 어떻게 맞는지 논의하십시오.
견적된 기계 구조 이해
스윙 빔 전단기에서는 상부 블레이드 캐리어가 호를 따라 회전합니다. 기로틴 전단기에서는 상부 블레이드 캐리어가 가이드를 따라 이동합니다. 이러한 설명은 일반적인 움직임을 설명하지만 해당 구조를 사용하는 모든 기계의 품질을 입증하지는 않습니다. 가이드, 조정 장치, 블레이드 배열 및 전체 구성은 제안된 모델에 대해 여전히 검토해야 합니다.
블레이드 간극이 어떻게 설정되는지와 사용 가능한 래크 각도 조정이 무엇인지 물어보십시오. 일부 유압 기로틴 구성은 조정 가능한 래크를 제공하지만 세부 사항은 가정하지 말고 확인해야 합니다. 전기 전단기도 실제 구동 및 용량 정보로 평가해야 합니다. 하나의 설계가 모든 작업에 최고라는 포괄적인 주장보다는 절단 요구 사항 검토를 통해 구조를 선택하십시오.
블레이드 설정 및 절단 품질 비교
블레이드 간극은 재료와 두께에 맞아야 합니다. 부적합한 설정은 버 형성과 모서리 상태에 영향을 미칠 수 있습니다. 래크 각도는 절단 하중과 변형에 영향을 미치며 좁은 스트립은 특히 주의해야 합니다. 공급업체에 지정한 재료 범위에서 설정이 어떻게 선택되고 조정되는지 물어보십시오.
절단 후 어떤 일이 발생하는지 명시하십시오. 절곡 작업으로 바로 가는 블랭크는 용접되거나 조립될 부품과 다른 모서리 요구 사항을 가질 수 있습니다. 공정에서 허용하는 디버링 양과 평탄도 또는 눈에 보이는 모서리 상태가 중요한지 설명하십시오. 대표 재료를 사용하여 승인 기준에 합의하십시오. 다른 판재를 사용한 시연에서의 깨끗한 절단이 생산 질문에 답하지 못할 수 있습니다.
백게이지 디스플레이 너머를 보라
디지털 백게이지 위치는 유용하지만 완성 치수는 판재 정렬, 지지, 재료 상태 및 절단 설정에도 달려 있습니다. 사용 가능한 위치 지정 범위, 조정 방법 및 작업자가 새 작업을 확인하는 방법을 물어보십시오. 제어 장치에 표시된 숫자만이 아니라 완성된 블랭크의 측정 방법을 검토하십시오.
얇거나 유연한 판재는 위치 지정 및 절단 중에 지지가 필요할 수 있습니다. 큰 판재는 두께가 공칭 용량 내에 있더라도 취급 계획이 필요할 수 있습니다. 응용 분야에 적합하게 전면 지지 암, 후면 지지 옵션 및 적재 장비를 논의하십시오. 어떤 항목이 포함되는지 명확히 하고 계획된 배치가 작업자에게 실용적인 접근성을 남기는지 확인하십시오.
생산을 대표하는 샘플 사용
일반 작업과 어려운 사례를 포함하는 소규모 절단 세트를 준비하십시오. 재료, 두께, 완성 치수 및 검사 방법을 명시하십시오. 결과를 검토할 때 사용된 블레이드 설정과 지지 배치를 기록하십시오. 이는 비교를 위한 유용한 기록을 만들고 일반적인 시연을 모든 절단 조건의 증거로 취급하는 것을 피합니다.
산출량이 중요한 경우 전체 사이클을 검토하십시오: 적재, 정렬, 절단, 블랭크 취급 및 스크랩 제거. 어떤 인력과 장비가 가정되었는지 물어보십시오. 기계 스트로크 속도는 완성된 생산 속도와 같지 않습니다. 유용한 비교는 제안된 공정이 작업장에서 사용 가능한 재료 흐름으로 예상 배치 크기를 처리할 수 있는지 여부입니다.
견적 범위를 명확히 하라
재료 목록, 두께 범위, 가장 긴 절단 길이, 판재 치수, 블랭크 도면 및 일일 생산 요구 사항을 보내십시오. 목적지 국가, 전압, 상, 주파수 및 사용 가능한 공간을 포함하십시오. 정확한 구성에 대해 제공되는 문서 및 안전 장치에 대해 물어보고 현지 설치 요구 사항을 검토하십시오. 기술적 가정을 선택 장비 및 상업 조건과 분리하여 유지하십시오.
초기 참고 자료로 사용하십시오 Absolute CNC의 전단기 선택 체크리스트. 유용한 문의는 동일한 요구 사항에 대해 제안된 기계, 블레이드 설정, 취급 배치 및 검사 계획을 요청합니다. 이는 구매자에게 어떤 구성이 작업장에 속하는지 결정하기 전에 견적을 비교할 실용적인 기반을 제공합니다.
검토할 부품 도면이 있습니까? 구성 및 견적을 위해 기계 요구 사항을 보내주십시오.