3-롤 또는 4-롤 판재 롤링 머신? 전체 성형 사이클 비교

3롤과 4롤 판재 롤링 머신 중에서 선택하는 것은 롤의 개수가 아니라 부품 도면에서 시작됩니다. 구매자는 제안된 머신이 공작물을 어떻게 로딩, 정렬, 사전 굽힘, 성형 및 해제하는지 이해해야 합니다. 한 생산 구성에 가장 적합한 구성이 다른 생산 구성에도 가장 적합하지 않을 수 있습니다. 따라서 유용한 비교는 전체 성형 사이클을 따르고 관련된 재료와 형상에 대해 머신을 점검합니다.

먼저 실린더 또는 원뿔을 설명하십시오

재료 등급, 가능한 경우 강도 정보, 두께 범위 및 판재 폭을 제공하십시오. 완성된 내경과 관련 치수 요구 사항을 명시하십시오. 공작물이 원뿔인 경우 작은 직경과 큰 직경, 높이 또는 각도 및 완전한 도면을 포함하십시오. 재료가 직사각형 블랭크, 준비된 원뿔 블랭크 또는 다른 형상으로 도착하는지 공급업체에 알려주십시오.

심 여유와 롤링 후 부품이 어떻게 맞춤 또는 용접될지 확인하십시오. 결합 전에 예상되는 가장자리 상태를 설명하십시오. 이러한 세부 사항은 사전 굽힘 요구 사항과 성형 순서가 평가되는 방식에 영향을 미칩니다. 명목 판재 두께 용량만으로는 특정 재료에 대한 최소 직경, 사용 가능한 폭 또는 가장자리 결과를 설명하지 않습니다.

사전 굽힘을 별도의 질문으로 취급하십시오

판재의 본체를 롤링하는 것과 그 끝단을 사전 굽힘하는 것은 관련이 있지만 다른 작업입니다. 제안된 사전 굽힘 용량과 그것이 적용되는 조건을 문의하십시오. 재료 강도, 판재 폭 및 목표 직경이 두께와 함께 명시되어 있는지 확인하십시오. 단일 롤링 용량 숫자가 두 질문 모두에 답한다고 가정하지 마십시오.

각 판재 끝단이 어떻게 성형될지 그리고 공작물이 어떻게 재배치될지 공급업체에 보여달라고 요청하십시오. 완성된 실린더가 특정 조립 또는 용접 절차에 맞아야 하는 경우 남은 평평한 길이가 중요합니다. 롤링 전후에 필요할 수 있는 추가 작업에 대해 논의하여 시운전 중에 발견되는 것이 아니라 생산 계획에 포함되도록 하십시오.

롤 배열 및 워크플로우를 비교하십시오

3롤 머신은 다양한 배열로 제공되므로 취급 순서를 논의하기 전에 정확한 설계를 확인해야 합니다. 판재가 어떻게 들어가는지, 정렬이 어떻게 설정되는지, 끝단이 어떻게 사전 굽힘되는지 검토하십시오. 어떤 단계에서 재배치가 필요한지, 제안된 배열이 예상 생산 직경 범위와 배치 크기에 적합한지 문의하십시오.

4롤 배열의 추가 롤은 일부 워크플로우에서 제어된 클램핑 및 정렬을 지원할 수 있습니다. 그것이 보편적인 사이클 시간 이점을 확립하지는 않습니다. 제어, 롤 이동, 운영자 방법 및 취급 장비 모두 결과에 영향을 미칩니다. 4롤이 항상 더 빠른 생산을 의미한다는 일반적인 진술을 받아들이기보다 로딩 및 해제를 포함하여 동일한 도면에서 전체 사이클을 비교하십시오.

최소 직경 및 원뿔 요구 사항을 확인하십시오

최소 롤링 직경은 롤 직경, 머신 형상, 재료 특성, 두께 및 필요한 사전 굽힘에 따라 달라집니다. 명시된 재료에 대해 확인된 작업 범위를 문의하십시오. 여러 직경이 필요한 경우 가장 작은 것과 가장 일반적인 것을 확인하십시오. 큰 실린더에 적합한 머신은 훨씬 작은 공작물에 대해 별도의 검토가 필요할 수 있습니다.

원뿔의 경우 견적된 구성에 포함된 사항과 적용되는 제한 사항을 문의하십시오. 원뿔 성형 능력은 배열, 제어, 지지 및 부품 치수에 따라 달라집니다. 원뿔 사진은 전체 사용 가능 범위를 확립하지 않습니다. 완전한 도면을 공유하고 제안된 순서를 통해 공작물이 어떻게 안내, 취급 및 제거될지 확인하십시오.

비교에 지지 및 취급을 포함하십시오

크거나 유연한 공작물은 성형 중에 지지가 필요할 수 있습니다. 애플리케이션에 오버헤드 또는 측면 지지, 리프팅 장비 또는 다른 취급 배열이 필요한지 문의하십시오. 판재가 어떻게 위치로 이동되는지 그리고 완성된 부품이 어떻게 해제되는지 검토하십시오. 어떤 지지 장비가 머신과 함께 공급되고 어떤 품목을 구매자가 제공해야 하는지 명확히 하십시오.

작업장 레이아웃은 운영자와 유지보수를 위한 접근을 포함하여 의도된 취급 프로세스를 허용해야 합니다. 전원 공급, 사용 가능한 공간, 설치 책임 및 문서 및 보호에 대한 목적지 요구 사항을 논의하십시오. 이러한 세부 사항은 사용 가능한 머신 구성의 일부입니다. 머신의 기본 용량이 적합해 보인다는 이유만으로 견적 외부에 남겨두어서는 안 됩니다.

합의된 도면을 사용하여 결과를 비교하십시오

대표적인 성형 테스트는 프로세스를 확립하는 데 도움이 될 수 있지만 정의된 조건이 필요합니다. 재료, 두께, 판재 폭, 목표 직경, 가장자리 요구 사항 및 검사 방법에 합의하십시오. 사용된 성형 순서와 수정 단계를 기록하십시오. 완성된 실린더의 매력적인 사진 한 장에 집중하기보다 결과 형상과 실제 취급 프로세스 모두를 평가하십시오.

시작 체크리스트는 다음을 참조하십시오 Absolute CNC의 판재 롤링 머신 가이드. 견적을 요청할 때 재료, 두께, 폭 및 생산 수량과 함께 실린더 또는 원뿔 도면을 보내십시오. 이러한 요구 사항에 근거한 비교는 이름만으로 3롤과 4롤 중에서 선택하는 것보다 더 유용합니다.

검토할 부품 도면이 있으십니까? 구성 및 견적을 위해 머신 요구 사항을 보내주십시오.