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油圧・電動シャーリングマシン

板材の直線切断用にスイングビーム式、ギロチン式、電動シャーリングマシンをご覧ください。各モデルを材料、板材寸法、切断要件と比較してください。

シャーリングマシン選定ガイド

ギロチン式またはスイングビーム式シャー:切断要件を比較

材料グレード、最大板厚、最長切断長から始めてください。軟鋼用に示された能力が、同じ板厚のステンレス鋼にも当てはまると想定しないでください。板材支持、ブレードクリアランス、レーキ角、バックゲージ構成も、シャーがお客様の部品と生産方法に適するかどうかに影響します。

見積もりシャーリングマシンで確認すべき機能
要件スイングビーム式シャーギロチン式シャー
ブレードの動き上刃キャリアは円弧を描いて旋回します。お使いの材料範囲に応じた機械の切断形状を確認してください。上刃キャリアはガイドに沿って移動します。そのガイダンスと調整機構を確認してください。
レーキ角とクリアランス指定のレーキ角とブレードクリアランスの設定方法を確認してください。調整機能はモデルによって異なります。多くの油圧構成では調整可能なレーキ角を備えています。実際の調整範囲とブレードクリアランスの制御を確認してください。
生産ワークフローバックゲージの移動量、位置決め方法、サポートアーム、板材ハンドリングオプションを比較してください。同じ機能を比較してください。薄板のサポートが必要な場合は、後方サポートやその他のハンドリングオプションも含めてください。

見積もりのために準備する詳細

シャーリングマシン購入時のよくある質問

シャーはプロファイルや内部開口部を切断できますか?

板金シャーは主に、アクセス可能な板材エッジからの直線切断用です。内部の穴や複雑な輪郭は通常、パンチングやレーザー切断など別の工程が必要です。設備選定前に生産工程を検討できるよう、完全な部品図面を共有してください。

ブレードクリアランスとレーキ角が重要なのはなぜですか?

ブレードクリアランスは材料と板厚に適合させる必要があります。不適切な設定はバリやエッジ品質に影響します。レーキ角は切断荷重と板材の変形に影響し、特に細いストリップは敏感です。能力表示だけに頼らず、代表的な材料で切断サンプルを比較し、許容できる結果を合意してください。

デジタルバックゲージは仕上がり部品の精度を保証しますか?

バックゲージの位置決めは一要因にすぎません。板材の位置合わせ、サポート、材料状態、ブレード設定が仕上がり切断に影響します。仕上がり部品に必要な公差を明示し、見積もり機がどのように設定・検査されるかを確認してください。柔軟な板材の場合は、位置決め中および切断中のサポートについて相談してください。

以下を参考にしてください せん断力計算ツール を予備的な参考としてください。発注前に、お使いの材料、切断長、提案された機械仕様に対して能力を確認してください。

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