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XXL 프로젝트

2019-09-07 뒤로


재생 에너지 – 풍력

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전 세계적으로 풍력 에너지 시장이 성장함에 따라 풍력 발전 시스템에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 풍력 터빈 설계는 더 많은 풍력 에너지를 포착하기 위해 타워 높이와 직경이 증가하면서 진화하고 있습니다. 첨단 레이저 절단 및 절곡 공정을 통해 Absolute은(는) 제작자가 시스템 구성 요소의 품질을 향상시키도록 도와 터빈이 고장을 줄이고 더 안정적으로 작동하게 하여 풍력 비용을 절감합니다.

대표적인 사례: 베벨 절단은 더 넓은 용접 영역을 가능하게 하여 접합 공정을 개선하고 더 강한 용접을 만듭니다. 당사의 Taurus XXL 레이저 절단기는 최대 45°까지 베벨 절단 또는 2.5D 절단을 제공하여 사전 성형된 부품에 형상을 절단하거나 각도로 절단할 수 있습니다. 최신 절단 헤드 기술은 초점 위치와 직경 조정을 자동화하여 모든 재료 유형이나 두께를 최적의 속도와 품질로 절단합니다.







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조명 기둥

가로등, 구역 조명 또는 장식용 조명 기둥 및 가로등 기둥의 경우, 조명 기둥 제조업체는 Absolute 기계를 사용하여 고정밀 제품을 제작합니다. 당사의 Easy-Form® 적응형 절곡 기술과 시장을 선도하는 PPEB-H 맞춤형 대형 XXL 프레스 브레이크는 설정 및 부품 취급을 크게 줄이고 반복 가능한 정확성을 보장합니다. 매우 긴 부품을 절곡할 때, 각 개별 기계에 맞춤 제작된 당사의 크라우닝 시스템은 다양한 절곡력 하에서 베드와 램의 처짐을 자동으로 보상합니다.

서보 유압 시스템과 크라우닝은 전체 절곡 길이에 걸쳐 절곡 각도가 일관되도록 보장합니다. 이 스마트 크라우닝 시스템은 수년간 사용 후의 변형을 안정적으로 보상할 수 있으며 유지보수가 필요 없습니다. 특수한 절곡 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 유사하거나 상이한 톤수의 대형 탠덤 프레스 브레이크를 맞춤 제작합니다.




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