अपने वास्तविक पुर्जों के लिए प्रेस ब्रेक कैसे चुनें

प्रेस ब्रेक का कोटेशन तब उपयोगी होता है जब वह बताता है कि मशीन आपके पुर्जे कैसे बनाएगी। रेटेड बल और कंट्रोलर का नाम उपयोगी शुरुआती बिंदु हैं, लेकिन इनमें से कोई भी यह नहीं बताता कि प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन गहरा बॉक्स बना सकता है, छोटा फ्लैंज संभाल सकता है या आपकी तैयार कोण सहनशीलता को पूरा कर सकता है। कीमतों की तुलना करने से पहले, एक सामान्य आवश्यकता शीट तैयार करें और हर आपूर्तिकर्ता से उसी के आधार पर कोटेशन देने को कहें। इससे उपकरण, टूलिंग और सहायता में अंतर पहचानना आसान हो जाता है।

एक प्रतिनिधि पुर्जा परिवार से शुरू करें

ऐसे ड्रॉइंग चुनें जो आपके सामान्य उत्पादन का प्रतिनिधित्व करते हों, साथ में एक या दो कठिन पुर्जे भी। सामग्री ग्रेड, मोटाई, सबसे लंबा बेंड, आंतरिक त्रिज्या, फ्लैंज आयाम और आवश्यक सहनशीलताएँ शामिल करें। यदि उपलब्ध हो, तो सामग्री की सामर्थ्य जानकारी भी जोड़ें। माइल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्युमिनियम को परस्पर विनिमेय क्षमता उदाहरणों के रूप में नहीं मानना चाहिए। केवल मोटाई के आधार पर चुनी गई मशीन लंबे बेंड या अधिक मजबूत सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती।

ड्रॉइंग में अलग किए गए बेंड के बजाय पूरा पुर्जा दिखना चाहिए। किसी मशीन में एक ऑपरेशन के लिए पर्याप्त बल हो सकता है, लेकिन अगले के लिए अपर्याप्त क्लीयरेंस हो सकता है। ऐसे बेंड पहचानें जो बॉक्स, रिटर्न या असामान्य प्रोफ़ाइल बनाते हैं, और आपूर्तिकर्ता को बताएं कि पुर्जा कैसे लोड, मोड़ा और सहारा दिया जाएगा। ये विवरण प्रस्तावित बेंड अनुक्रम को वास्तविक पुर्जे से मेल खाने में मदद करते हैं।

बल और टूलिंग की एक साथ समीक्षा करें

आवश्यक बेंडिंग बल सामग्री, बेंड लंबाई, टूलिंग ज्यामिति और फॉर्मिंग विधि पर निर्भर करता है। एयर बेंडिंग में, डाई ओपनिंग गणना का महत्वपूर्ण हिस्सा है, लेकिन इसे बदलने से व्यावहारिक न्यूनतम फ्लैंज और प्राप्त करने योग्य आंतरिक त्रिज्या भी प्रभावित हो सकती है। यदि ड्रॉइंग में छोटा फ्लैंज आवश्यक है तो व्यापक ओपनिंग स्वतः उत्तर नहीं है। आपूर्तिकर्ता की क्षमता गणना के पीछे की मान्यताएँ पूछें।

टूलिंग चयन में पंच आकार, टूल ऊँचाई और पहले से बने हुए हिस्सों के आसपास क्लीयरेंस पर भी विचार करना चाहिए। टूल लोड रेटिंग, प्रस्तावित क्लैंपिंग व्यवस्था और आपके पास मौजूद किसी भी टूल के साथ संगतता जाँचें। डेलाइट, स्ट्रोक और थ्रोट डेप्थ की समीक्षा उसी ड्रॉइंग के आधार पर करनी चाहिए। मशीन और टूल पैकेज को एक उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन मानें, और कोटेशन में किसी भी बहिष्करण को स्पष्ट रूप से सूचीबद्ध करें।

NC और CNC की तुलना किए जाने वाले काम के आधार पर करें

सीधे-सादे पुर्जों और आवर्ती कार्यों के लिए NC कॉन्फ़िगरेशन पर विचार करना उपयोगी हो सकता है जब उसके प्रोग्रामेबल फ़ंक्शन प्रक्रिया से मेल खाते हों। अधिक जटिल बेंड अनुक्रमों के लिए CNC कॉन्फ़िगरेशन अतिरिक्त प्रोग्रामिंग और बैकगेज फ़ंक्शन प्रदान कर सकता है। उपयोगी प्रश्न यह है कि पुर्जों के बीच ऑपरेटर को कौन-से समायोजन करने होते हैं, न कि यह कि कौन-सा लेबल अधिक उन्नत लगता है।

पूछें कि कौन-से अक्ष शामिल हैं, टूल कैसे दर्ज किए जाते हैं, प्रोग्राम कैसे सहेजे जाते हैं और ऑपरेटर नई सेटअप की जाँच कैसे करता है। कंट्रोलर फ़ंक्शन मॉडल और सॉफ़्टवेयर संस्करण के अनुसार भिन्न होते हैं। यदि कोटेशन में क्राउनिंग, कोण माप या अतिरिक्त बैकगेज अक्ष शामिल हैं, तो पुष्टि करें कि वे मानक हैं या वैकल्पिक। आपके ड्रॉइंग का उपयोग करके किया गया प्रदर्शन स्क्रीन के सामान्य विवरण से अधिक जानकारीपूर्ण होता है।

पूरे उत्पादन चक्र की जाँच करें

आपका दैनिक उत्पादन बेंडिंग गति से अधिक पर निर्भर करता है। पुर्जों को लोड करना, सहारा देना, स्थान बदलना और उतारना चक्र का काफी हिस्सा ले सकते हैं। लंबे या भारी वर्कपीस के लिए, हैंडलिंग उपकरण और ऑपरेटर की पहुँच पर चर्चा करें। बार-बार बदलाव के लिए, टूल परिवर्तन, सेटअप सत्यापन और प्रोग्राम रिकॉल की समीक्षा करें। इन कार्यों की तुलना कार्यशाला में अपेक्षित वास्तविक कार्य-मिश्रण के आधार पर करें।

आपूर्तिकर्ता से फ्लैट ब्लैंक से तैयार पुर्जे तक के प्रस्तावित अनुक्रम को समझाने के लिए कहें। अनुक्रम में आवश्यक किसी भी मैन्युअल ऑपरेशन, अतिरिक्त उपकरण या टूलिंग परिवर्तन को रिकॉर्ड करें। यदि मशीन का उपयोग कई ऑपरेटर करेंगे, तो चर्चा में प्रशिक्षण और स्पष्ट सेटअप प्रक्रिया शामिल करें। उत्पादन योजना तब आसान होती है जब कोटेशन उपकरण के साथ-साथ प्रक्रिया भी समझाता है।

एक सार्थक स्वीकृति जाँच पर सहमत हों

नमूना बेंडिंग जाँच में परिभाषित ड्रॉइंग और प्रतिनिधि सामग्री का उपयोग होना चाहिए। पहले से सहमत हों कि क्या मापा जाएगा, माप कहाँ लिए जाएंगे और कौन-सी स्थितियाँ दर्ज की जाएंगी। तैयार कोण, फ्लैंज आयाम और पुर्जे की स्थिति सभी महत्वपूर्ण हो सकते हैं। किसी परिणाम की व्याख्या करते समय सामग्री भिन्नता और माप विधि पर विचार करना चाहिए।

विद्युत आपूर्ति, स्थापना स्थान, डिलीवरी व्यवस्था और कमीशनिंग जिम्मेदारियों की भी समीक्षा करें। विभिन्न देशों के खरीदारों को अलग-अलग दस्तावेज़ीकरण और सुरक्षा व्यवस्थाओं की आवश्यकता हो सकती है। प्रस्तावित सटीक कॉन्फ़िगरेशन पर लागू दस्तावेज़ीकरण माँगें, और गंतव्य कार्यशाला के लिए स्थापना आवश्यकताओं की समीक्षा कराएं। यह मानने से बचें कि कोई फ़ोटो या सामान्य ब्रोशर हर विवरण स्थापित करता है।

ऐसी पूछताछ भेजें जिससे उपयोगी उत्तर मिले

स्पष्ट पूछताछ में ड्रॉइंग, सामग्री और मोटाई सीमा, सबसे लंबा बेंड, सामान्य बैच मात्राएँ, विद्युत आपूर्ति और गंतव्य देश शामिल होते हैं। आपके पास पहले से मौजूद टूल और किसी भी आवश्यक कंट्रोलर फ़ंक्शन जोड़ें। आपूर्तिकर्ता से शामिल उपकरण, विकल्प, टूलिंग, शिपिंग और स्थापना सेवाओं को अलग-अलग बताने के लिए कहें। इससे यह रोकने में मदद मिलती है कि कम शुरुआती कीमत किसी भिन्न दायरे को छिपा दे।

शुरुआती चेकलिस्ट के लिए देखें Absolute CNC की प्रेस ब्रेक चयन गाइड. कॉन्फ़िगरेशन का अनुरोध करते समय, बेंडिंग ड्रॉइंग भेजें और उत्पादन आवश्यकता का वर्णन करें। उद्देश्य ऐसा प्रेस ब्रेक और टूलिंग संयोजन प्राप्त करना है जिसका मूल्यांकन ऑर्डर तय होने से पहले आपके पुर्जों के आधार पर किया जा सके।

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