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Macchina per scanalatura a V per lamiera: la guida definitiva

2023-07-13 INDIETRO

Lamiera Macchina per scanalature a V è un'attrezzatura professionale utilizzata per lavorare pezzi in lamiera. Tagliando scanalature a V sulla lamiera, questa può essere piegata nella forma desiderata in una posizione specifica. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata nel settore della lavorazione della lamiera, offrendo una soluzione efficiente e precisa per la piegatura e la lavorazione dei pezzi.

 

Questa guida offrirà uno sguardo approfondito su come funzionano le macchine per scanalature a V per lamiera, sui vantaggi applicativi e sulle conoscenze chiave relative alla selezione, al funzionamento e alla manutenzione. Che siate nuovi a questa attrezzatura o che vogliate saperne di più su come ottimizzare il vostro processo di lavorazione della lamiera, questa guida vi fornirà informazioni complete e consigli pratici.

 

Esploriamo i misteri della macchina per scanalature a V per lamiera e cogliamo le infinite possibilità che questa potente tecnologia offre alla vostra lavorazione della lamiera.

 

Indice:

  1. Che cos'è una macchina per scanalature a V?

  2. Qual è il ruolo della macchina per scanalature a V nella lamiera?

  3. Il principio di base della lavorazione a scanalature a V

  4. Quali sono i tipi di macchine per scanalature a V per lamiera?

  5. Caratteristiche principali della tecnologia di piegatura e formatura a scanalature a V

  6. Prospettive applicative della tecnologia di piegatura e formatura a scanalature a V

  7. Accessori di base per la macchina per scanalature

  8. Istruzioni per l'uso della macchina per scanalature a V per lamiera

  9. CNC Procedure operative di sicurezza della macchina per scanalature a V

  10. Considerazioni per l'acquisto di una macchina per scanalature a V per lamiera

  11. Macchina per scanalature a V orizzontale vs. macchina per scanalature a V verticale: quale scegliere?

  12. Conclusione

 

Che cos'è una macchina per scanalature a V?

La macchina per scanalature a V è un'attrezzatura speciale per la lavorazione di scanalature a V sulla lamiera. È una macchina per la lavorazione della lamiera ampiamente utilizzata nella produzione e nella lavorazione dei metalli.

 

La macchina per scanalature a V taglia scanalature a V sulla superficie della lamiera mediante un utensile da taglio speciale. Queste scanalature possono essere dritte o curve, a seconda del design dell'utensile da taglio e dell'impostazione del percorso di taglio. Il pezzo prodotto con questa tecnologia presenta un piccolo raggio di piegatura, nessun cambiamento evidente di colore e richiede una forza di piegatura ridotta. Inoltre, l'errore di rettilineità del bordo arrotondato dei pezzi stretti e lunghi è ridotto, ed è possibile utilizzare piegatrici e attrezzature comuni per piegare pezzi con forme trasversali complesse.

 

Ed è adatta a vari materiali metallici, come lamiera d'acciaio, lamiera in acciaio inossidabile, lamiera di alluminio, ecc. È possibile lavorare lamiere di diverse thickness e dimensioni. Le macchine per scanalature a V hanno solitamente un'elevata precisione di taglio, che può garantire un taglio accurato delle scanalature a V per soddisfare i requisiti di progettazione.

 

Alcune macchine per scanalature a V avanzate sono dotate di funzioni automatizzate, tra cui il controllo CNC e la regolazione automatica dell'utensile, che rendono il funzionamento più semplice e aumentano la produttività.

 

Le macchine per scanalature a V hanno applicazioni importanti nella produzione di parti metalliche, nella lavorazione speciale della lamiera e nella produzione di componenti metallici con strutture di piegatura a V. Queste scanalature possono essere utilizzate per piegare e curvare i materiali metallici, conferendo ai componenti maggiore resistenza e stabilità. Inoltre, le scanalature a V possono anche essere utilizzate per la giunzione, il collegamento e l'assemblaggio di diverse parti metalliche, offrendo un'unione più solida.

 

Qual è il ruolo della macchina per scanalature a V nella lamiera?

La macchina per scanalature a V può tagliare scanalature a V nella lamiera, che possono rafforzare e guidare durante la piegatura. Tagliando scanalature a V sulla linea di piegatura della lamiera, la piegatura nel punto di piegatura è più uniforme, riducendo il rischio di deformazione e rottura, migliorando così la resistenza e la qualità della piegatura dei pezzi.

 

Può anche essere utilizzata per unire più lamiere, allineandole con precisione e fissandole insieme, ad esempio mediante saldatura. Questo metodo di giunzione è particolarmente utile quando si realizzano grandi strutture e contenitori, aumentando la resistenza dei giunti e migliorando la stabilità della struttura complessiva.

 

E può essere utilizzata per tagliare scanalature e canali che possono servire a nascondere cavi, condotti o tubi, rendendo questi elementi più ordinati e sicuri nelle strutture in lamiera. In alcuni design speciali, sono necessarie strutture di piegatura a V per ottenere funzioni specifiche o effetti estetici. La macchina per scanalature a V può tagliare la lamiera in forma di V e poi lavorarla in una struttura di piegatura a V attraverso la piegatura e altri processi.

 

Le macchine per scanalature a V svolgono un ruolo chiave nella lavorazione della lamiera, aiutando a rafforzare la struttura dei pezzi, migliorare la resistenza alla piegatura, realizzare la giunzione e il collegamento delle lamiere e creare speciali strutture di piegatura a V per soddisfare varie esigenze applicative.


 

Il principio di base della lavorazione a scanalature a V

Innanzitutto, fissare la lamiera da lavorare sul banco di lavoro della macchina per scanalature a V. Il fissaggio del materiale è un passaggio chiave per garantire che la lamiera non si muova o vibri durante il processo di taglio, per garantire l'accuratezza del taglio. In base alle dimensioni e alla forma della scanalatura a V da lavorare, selezionare l'utensile da taglio appropriato. L'utensile da taglio può essere una lama da taglio o un utensile da taglio con bordo a V, la cui forma corrisponde alla scanalatura a V da tagliare.

 

Regolare la profondità e l'angolo di taglio della macchina per scanalature a V per adattarli ai diversi requisiti di lavorazione. La profondità di taglio determina la profondità della scanalatura a V, e l'angolo determina l'angolo di apertura della scanalatura a V. Avviare la macchina per scanalature a V, l'utensile da taglio si muove lungo il percorso prestabilito e forma una scanalatura a V tagliando la superficie della lamiera. Durante il processo di taglio, una parte della lamiera viene rimossa dall'azione di taglio dell'utensile, formando così una scanalatura a V.

 

Infine, quando l'utensile da taglio termina il taglio lungo il percorso impostato, arrestare il funzionamento della macchina per scanalature a V. Quindi, estrarre la lamiera tagliata per completare il processo di scanalatura a V.

 

Quali sono i tipi di macchine per scanalature a V per lamiera?

Macchina per scanalature a V manuale: la macchina per scanalature a V manuale richiede che l'operatore controlli manualmente il movimento e la profondità di taglio dell'utensile da taglio, ed è adatta ad alcuni semplici requisiti di lavorazione di scanalature a V.

 

Macchina per scanalature a V semiautomatica: nel processo di taglio della macchina per scanalature a V semiautomatica, il movimento dell'utensile e la profondità di taglio sono in parte controllati dall'operatore, ma può essere dotata di alcune funzioni di automazione, come la regolazione automatica dell'utensile o la funzione di alimentazione automatica, che migliorano l'efficienza e la precisione della lavorazione.

 

Macchina per scanalature a V completamente automatica: la macchina per scanalature a V completamente automatica ha un elevato grado di automazione, tra cui la regolazione e l'alimentazione automatica dell'utensile, e di solito utilizza un sistema di controllo CNC, che può realizzare lavorazioni di scanalature a V più complesse e migliorare l'efficienza e la precisione della produzione.

 

Macchina per scanalature a V CNC: la macchina per scanalature a V CNC è un'attrezzatura di automazione avanzata che, tramite il sistema di controllo numerico computerizzato, controlla il movimento e i parametri di taglio dell'utensile da taglio; può controllare con precisione le dimensioni e la forma della scanalatura a V, ed è adatta a esigenze complesse di lavorazione di scanalature a V.

 

Macchina per scanalature a V idraulica: la macchina per scanalature a V idraulica utilizza un sistema idraulico per azionare l'utensile da taglio, che può ottenere una maggiore forza di taglio e stabilità, ed è adatta alla lavorazione di lamiere più spesse o a esigenze speciali che richiedono una maggiore forza di taglio.

 

Macchina per scanalature a V meccanica: la macchina per scanalature a V meccanica adotta un sistema di trasmissione meccanico, e il movimento dell'utensile da taglio è realizzato tramite dispositivi di trasmissione come ingranaggi e cinghie, ed è adatta ad alcune esigenze di lavorazione di scanalature a V su piccola e media scala.


 

Caratteristiche principali della tecnologia di piegatura e formatura a scanalature a V

Bassa richiesta di forza di piegatura: eseguendo un taglio a V sulla lamiera in corrispondenza della posizione di piegatura, si riduce la forza di piegatura necessaria e si riduce efficacemente lo spessore della lamiera. La profondità della scanalatura a V è pari alla metà dello spessore della lamiera, risparmiando così fino al 50% della forza di piegatura.

 

Il raggio di piegatura del pezzo è piccolo: la lavorazione a scanalature a V riduce lo spessore della lamiera in corrispondenza della posizione di piegatura, e il raggio di piegatura del pezzo si riduce naturalmente in proporzione. Entro il limite di resistenza della lamiera, quanto più sottile è lo spessore rimanente, tanto minore è il raggio di piegatura del pezzo.

 

Il cambiamento di colore del bordo arrotondato curvo del pezzo è ridotto: attraverso la lavorazione a scanalature a V della lamiera, lo spessore della lamiera nel punto di piegatura si riduce, e anche la deformazione per allungamento causata dalla trazione trasversale durante la piegatura si riduce, così che il cambiamento di colore del bordo arrotondato curvo del pezzo è ridotto. l'obiettivo di.

 

L'errore di rettilineità del bordo arrotondato curvo dei pezzi stretti e lunghi è ridotto: la tecnologia di piegatura e formatura a scanalature a V riduce al minimo l'errore di rettilineità della linea del bordo dei pezzi stretti e lunghi, e riducendo la deformazione da piegatura si riduce anche la forma concava centrale della linea del bordo.

 

Il vantaggio del processo di piegatura a scanalature a V è che può ridurre lo spessore e il raggio di piegatura del pezzo, migliorare l'effetto di piegatura del pezzo ed è adatto a pezzi di forme e dimensioni diverse, migliorando la flessibilità e l'efficienza della lavorazione.

 

Prospettive applicative della tecnologia di piegatura e formatura a scanalature a V

Grazie agli evidenti vantaggi della tecnologia di piegatura a V, e non essendo necessario modificare i metodi e le attrezzature di piegatura tradizionali, ma solo aggiungere la macchina per scanalature a V per lamiera, la tecnologia di piegatura a V è stata ampiamente utilizzata nel settore emergente delle decorazioni di fascia media e alta.

 

Successivamente, questa tecnologia è stata applicata con successo all'industria della fabbricazione di ascensori. Grazie ai vantaggi del processo di piegatura a V, la produzione del guscio dell'ascensore è più efficiente, precisa e presenta un aspetto migliore.

 

In seguito, alcuni esperti nei settori della fabbricazione di dispositivi medici e della fabbricazione di armadi di controllo elettrico hanno mostrato un forte interesse anche per la tecnologia di formatura per piegatura a V. Nella fabbricazione di dispositivi medici, il processo di piegatura a V può essere applicato alla lavorazione di vari componenti per migliorare la qualità e le prestazioni del prodotto. Nella fabbricazione di armadi di controllo elettrico, la tecnologia di piegatura a V consente di ottenere strutture di piegatura più raffinate e complesse, migliorando la resistenza e la durabilità dell'armadio.

 

Con la comprensione approfondita della tecnologia di formatura per piegatura a V, si scopre che i suoi campi di applicazione saranno ancora più ampi. Oltre ai settori sopra citati, la tecnologia di piegatura a V può essere utilizzata anche nei settori aerospaziale, della fabbricazione automobilistica, del trasporto ferroviario e in vari settori dell'ingegneria e della decorazione architettonica. Con il continuo sviluppo e l'innovazione della tecnologia, la tecnologia di formatura per piegatura a V mostrerà certamente il suo fascino unico in più campi, portando maggiore comodità e benefici alla lavorazione della lamiera.


 

Accessori di base per la macchina per scanalature

Portautensile: utilizzato per trattenere e supportare la lama per operazioni di taglio accurate.

 

Lama da taglio: un coltello, solitamente una lama affilata, utilizzato per tagliare la lamiera.

 

Dispositivo di bloccaggio: utilizzato per fissare la lamiera sul banco di lavoro e mantenerne stabile il posizionamento e la posizione.

 

Banco di lavoro: una piattaforma sulla quale viene posizionata e lavorata la lamiera, solitamente di costruzione solida e superficie liscia.

 

Pulsante di compressione: utilizzato per controllare il funzionamento del dispositivo di bloccaggio per serrare il bordo della lamiera e completare il posizionamento della lamiera.

 

Trave: supporta il movimento laterale del portautensile e della lama da taglio, utilizzata per tagliare scanalature in posizioni diverse.

 

Touch screen PLC: utilizzato per controllare il funzionamento della macchina e regolare i parametri per ottenere operazioni di taglio precise.

 

Quadro elettrico: contiene il sistema di controllo elettrico della macchina, utilizzato per fornire alimentazione e controllare il processo di taglio.

 

Sistema di raffreddamento: utilizzato per raffreddare la lama da taglio durante il taglio, prevenire il surriscaldamento e prolungare la durata dell'utensile.

 

Blocco di finecorsa dell'interruttore: utilizzato per limitare l'intervallo di movimento della trave per garantire l'accuratezza e la coerenza della posizione di taglio.

 

Blocco portacoltelli: utilizzato per impostare il punto di partenza e la profondità di taglio della lama per garantire una profondità di scanalatura accurata e una produzione sicura della scanalatura.

 

Istruzioni per l'uso della macchina per scanalature a V per lamiera

Preparazione alla sicurezza:

a. Assicurarsi che gli operatori indossino adeguati dispositivi di protezione individuale, tra cui casco, occhiali protettivi, guanti protettivi, ecc.

b. Assicurarsi che la macchina per scanalature a V sia su un banco di lavoro stabile per evitare scossoni o spostamenti della macchina durante il funzionamento.

c. Verificare se la linea di alimentazione e il sistema elettrico sono normali e assicurarsi che l'alimentazione sia ben collegata a terra.

 

Preparazione del materiale:

a. Posizionare la lamiera metallica da lavorare sul banco di lavoro della macchina per scanalature a V e fissarla con morsetti o altri metodi per evitare che il materiale si muova o oscilli durante il processo di taglio.

 

Selezione e regolazione dell'utensile:

a. Selezionare l'utensile da taglio appropriato in base alle esigenze di lavorazione e assicurarsi che la forma e le dimensioni dell'utensile corrispondano alla scanalatura a V da tagliare.

b. Regolare la posizione e l'angolo della fresa e determinare la profondità e l'angolo di taglio in base allo spessore e ai requisiti di taglio della lamiera metallica.

 

Avvio del taglio:

a. Avviare la macchina per scanalature a V per assicurarsi che il movimento dell'utensile sia fluido e non vi siano vibrazioni anomale.

b. In base al percorso e alla posizione di taglio prestabiliti, spostare la fresa lungo la superficie della lamiera metallica per tagliare. Prestare attenzione a mantenere una velocità e una pressione di taglio stabili per garantire la qualità del taglio.

 

Taglio completato:

a. Al termine del taglio, arrestare tempestivamente il funzionamento della macchina per scanalature a V ed estrarre la lamiera metallica tagliata.

 

Pulizia e manutenzione:

a. Dopo il completamento del taglio, pulire tempestivamente i trucioli e i residui nell'area di taglio per mantenere pulita l'area di lavoro.

b. Eseguire regolarmente la manutenzione della macchina per scanalature a V, inclusa la lubrificazione della fresa e delle parti meccaniche, il controllo del funzionamento del sistema elettrico e dei dispositivi di sicurezza.

 

Precauzioni:

a. Gli operatori devono mantenere la concentrazione durante il funzionamento ed evitare distrazioni o affaticamento.

b. Le lame da taglio sono affilate, evitare il contatto diretto delle mani con le lame per evitare lesioni accidentali.

c. In caso di condizioni anomale o guasti alle attrezzature, interrompere immediatamente il funzionamento ed eseguire la ricerca guasti.


 

CNC Procedure operative di sicurezza della macchina per scanalature a V

Funzionamento da parte di personale specializzato: la macchina per scanalature a V CNC deve essere sottoposta a manutenzione e azionata da personale specializzato per garantire che l'operatore possieda conoscenze e competenze professionali.

 

Formazione e certificato di qualifica: gli operatori devono essere formati da dipartimenti professionali, superare l'esame e ottenere i certificati di qualifica prima di poter operare in modo indipendente.

 

Indossare dispositivi di sicurezza: gli operatori devono indossare tute da lavoro a maniche lunghe per prevenire ustioni causate da detriti schizzati simili a scanalature e indossare guanti durante il carico e lo scarico delle lamiere.

 

Controllo della pulizia: prima di avviare la macchina per scanalature a V, verificare se il piano della macchina è pulito, in particolare se lo spazio tra il dispositivo di fissaggio e il piano è pulito.

 

Ripristino dell'origine: ripristinare l'origine dopo l'accensione della macchina, verificare se il pezzo soddisfa i requisiti del processo e inserire le dimensioni corrette e la profondità di scanalatura durante il lavoro.

 

Funzionamento accurato: l'operatore deve maneggiare con cura quando posiziona pezzi di piccole dimensioni. Prima del carico, la superficie della macchina e il tavolo di alimentazione devono essere puliti per garantire che non vi siano residui di linee di scanalatura e altri detriti.

 

Prestare attenzione alla distanza di sicurezza: durante il funzionamento della scanalatrice, verificare se la lamiera è stata spinta fino all'origine e il personale non deve introdurre la testa o qualsiasi parte del corpo nell'area del motore della macchina per evitare di essere ferito dalla macchina.

 

Prevenire le collisioni: durante il funzionamento della scanalatrice, è necessario arrestarla per prevenire collisioni della macchina o del materiale. Ripristinare l'origine prima della collisione per garantire la sicurezza.

 

Posizionare il pezzo con delicatezza: dopo la scanalatura, appoggiare delicatamente la lamiera nella posizione designata per evitare di graffiare il pezzo.

 

Manutenzione ordinaria: al termine dell'operazione, eseguire la manutenzione quotidiana della scanalatrice, interrompere l'alimentazione elettrica, pulire il luogo di lavoro e assicurarsi che la macchina sia in buone condizioni.

 

Considerazioni per l'acquisto di una macchina per scanalature a V per lamiera

Requisiti di taglio: determinare innanzitutto i propri requisiti di taglio, inclusi spessore, lunghezza e larghezza della lamiera metallica, nonché dimensioni e forma della scanalatura a V da realizzare. Scegliere il modello e la specifica appropriati in base alle proprie esigenze di taglio.

 

Precisione di lavorazione: considerando i requisiti di precisione della lamiera metallica da lavorare, selezionare una scanalatrice a V per lamiera con precisione sufficiente a garantire che l'effetto di lavorazione soddisfi i requisiti.

 

Efficienza produttiva: in base al volume di produzione previsto e ai requisiti di efficienza lavorativa, selezionare il modello e la configurazione della scanalatrice in grado di soddisfare le esigenze produttive per migliorare l'efficienza produttiva.

 

Qualità dell'attrezzatura: scegliere una marca e un produttore con buona qualità e affidabilità per garantire un funzionamento stabile e un'affidabilità a lungo termine dell'attrezzatura.

 

Grado di automazione: valutare se sono necessarie funzioni di automazione, come il sistema di controllo CNC e la funzione di alimentazione automatica, ecc., per migliorare l'efficienza di lavorazione e la comodità operativa.

 

Sicurezza: prestare attenzione alle prestazioni di sicurezza dell'attrezzatura, inclusi dispositivi di protezione, pulsanti di arresto di emergenza, ecc., per garantire la sicurezza degli operatori.

 

Manutenzione: comprendere i requisiti di manutenzione dell'attrezzatura e scegliere un modello di facile manutenzione per ridurre i costi operativi dell'attrezzatura.

 

Servizio e supporto: scegliere un produttore che fornisca un servizio post-vendita completo e supporto tecnico per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura e risolvere tempestivamente eventuali problemi.

 

Budget dei costi: considerare una selezione appropriata dell'attrezzatura in base al budget e assicurarsi che la scanalatrice a V per lamiera acquistata soddisfi i requisiti di budget.

 

Recensioni degli utenti: comprendere le recensioni e i feedback di altri utenti può aiutare a prendere decisioni di acquisto più informate.


 

Macchina per scanalature a V orizzontale vs. macchina per scanalature a V verticale: quale scegliere?

La scelta tra una scanalatrice a V orizzontale e una scanalatrice a V verticale dipende dai requisiti specifici di lavorazione e dagli scenari di utilizzo. Ecco alcuni punti di confronto per aiutare nella scelta:

 

Scanalatrice a V orizzontale:

 

È adatta per la lavorazione di lamiere metalliche di dimensioni maggiori, poiché le scanalatrici a V orizzontali di solito dispongono di un banco di lavoro e di uno spazio di lavorazione più ampi.

Per pezzi di dimensioni maggiori, è possibile operare facilmente senza capovolgere o regolare la posizione del pezzo.

È adatta per situazioni in cui è necessario tagliare scanalature a V più lunghe, poiché la lunghezza del suo banco lungo consente di tagliare continuamente lamiere metalliche lunghe.

Scanalatrice a V verticale:

 

Adatta per la lavorazione di lamiere metalliche più piccole, le scanalatrici a V verticali sono spesso compatte e adatte a luoghi di lavoro con spazio limitato.

Sono necessarie più operazioni per pezzi di dimensioni più piccole, poiché il banco di lavoro relativamente piccolo non può gestire lamiere metalliche più grandi in un'unica soluzione.

Adatta per situazioni in cui sono necessari tagli a V più corti, dove la lunghezza del banco è limitata e potrebbe essere necessario regolare più volte la posizione del pezzo per completare tagli più lunghi.

altri fattori:

 

Costo dell'attrezzatura: le scanalatrici a V orizzontali sono tipicamente ingombranti e complesse, e quindi possono essere più costose delle scanalatrici a V verticali.

Efficienza produttiva: la scanalatrice a V orizzontale può avere un'efficienza produttiva maggiore quando si lavorano grandi lotti di pezzi, grazie al suo banco di lavoro e spazio di lavorazione più ampi.

Precisione di lavorazione: grazie alla sua struttura relativamente compatta, la scanalatrice a V verticale può essere leggermente migliore della scanalatrice a V orizzontale in termini di precisione di lavorazione.

 

Confronto tra le due tecnologie

voceScanalatrice verticale a VOrizzontaleScanalatrice a V
Campo di lavorazioneÈ adatta per pezzi che necessitano di scanalature su tutti i lati, ma per pezzi più lunghi, durante la lavorazione del lato corto, è necessario un banco di lavoro aggiuntivo per sostenerli, e l'operazione non è molto comoda.È adatta per pezzi di varie dimensioni e forme di grandi dimensioni e dispone di capacità di lavorazione CNC a tre assi.
Tecnologia di lavorazione del bancoLa superficie del banco di lavoro è realizzata in acciaio per stampi di alta qualità, sottoposto a trattamento termico complessivo e rettifica fine con rettificatrice, e la finitura superficiale ha raggiunto un effetto specchio.La superficie del banco di lavoro è saldata con normali piastre di ferro, ma la durezza del pezzo è superiore ad essa. La superficie di lavoro deve essere ripristinata periodicamente perché i fili scanalati e le lame possono danneggiare la superficie di lavoro.
Efficienza di lavorazioneLa distanza minima tra la scanalatura a V e il bordo è 10mm, e la velocità di taglio è 40m/min.La distanza minima tra la scanalatura a V e il bordo di taglio è 8mm, e la velocità di taglio è 50m/min o superiore. Non è necessaria l'alimentazione alternativa e l'efficienza è maggiore.
Perdita di potenzaLa perdita di movimento avanti e indietro del portautensili è ridotta e la potenza del motore principale è 4.4kW.Il gantry e il portautensili si muovono insieme avanti e indietro, la perdita è elevata e la potenza del motore principale è 5.5kW.
SicurezzaAdotta il bloccaggio idraulico automatico del pezzo, il posizionamento automatico, il lavoro automatico; l'operatore è lontano dalle parti in movimento della macchina, migliorando la sicurezza.Il pezzo viene bloccato entro il campo di movimento della macchina utensile e il gantry si muove ad alta velocità, quindi l'operatore deve prestare attenzione all'uso sicuro.
effetto complessivoPoiché il pezzo deve essere alimentato automaticamente dopo il bloccaggio, i trucioli di ferro generati dalla scanalatura spesso graffiano la superficie decorativa. Quando si lavorano pezzi di grandi dimensioni, sono necessari frequenti allineamenti e spostamenti, il che è più probabile che danneggi la superficie.Il pezzo non deve essere spostato durante la lavorazione e l'intero processo può essere gestito da una sola persona per garantire che la superficie decorativa del pezzo non venga graffiata e che la qualità della lavorazione superficiale sia garantita (un'importante ragione per l'uso nel settore degli ascensori).

 



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