Machines à rouler les tôles-Absolute CNC | Machines pour la tôlerie-Presses plieuses, cisailles, rouleuses et presses

Four-Roller Hydraulic Metal Sheet Rolling Machine

This machine is a hydraulic four-roller bending machine and used to do pre-bending the end of plate, rolling it into round, cone and other shapes. Four roller bending machine is recognized as the fastest, most accurate, most likely to use the machine.The rest of the straight edge segment is greatly reduced-only one end of the board is fed. There is also the source of its outstanding pre bending capacity: clip point completely fell on the edge of the plate.Automatic feeding material-with the feed side of the opposite side of the rear roll, can be used as a rear stop material, the plate immediately into a right angle parallel position, sheet metal flat easy, single operation can.After the correction of the plate, the upper and lower parts of the middle of the clip to the middle of the clamp, so it is safe and easy to operate, there is no risk of sheet slippage.In the front of the plate, the diameter of the cylinder can be made immediately. Because only in the machine tool side need to enter the space can be used, which means that the operation of the machine tool is less space.After the cylinder volume is made, the end of the roll is made. A cylinder by bending forming.Taper coil is easy, can be rolled to the biggest angle of 30 degree cone. The side roll is inclined to determine the angle of the cone, and the center of the lower center can also tilt, clamp and drive plate.In the rolling process, ensure the plate clamping and driving, four roller bending machine is the single most applicable on the NC and CNC systems through effective control of the bending machine.In the cylinder after rolling, rolling on the tail edge (four roller bending machine can bend ahead, can also bend back). A cylinder by bending forming.

Rouleuse de tôles à 3 ou 4 rouleaux : comparez le processus de formage

Choisissez une rouleuse de tôles à partir des pièces à former, en tenant compte de la nuance du matériau, de l’épaisseur, de la largeur, du diamètre final et des exigences relatives aux cônes. La capacité nominale d’une machine n’est qu’une référence de départ. La longueur de pré-cintrage, la disposition des rouleaux, le diamètre minimal, le soutien et la manutention influencent le cylindre fini et le temps nécessaire à chaque réglage.

Questions à poser pour comparer les machines à 3 et 4 rouleaux
Exigence	Machine à 3 rouleaux	Machine à 4 rouleaux
Chargement et alignement	Examinez comment la tôle est introduite, alignée et repositionnée pendant le formage. La méthode de réglage de l’opérateur compte.	Le rouleau supplémentaire peut faciliter un processus avec serrage et alignement contrôlés ; confirmez la séquence réelle sur le modèle proposé dans le devis.
Pré-cintrage des bords	Demandez comment le pré-cintrage des bords requis est réalisé et quelle manutention est nécessaire pour votre plage de diamètres.	Examinez si la disposition des rouleaux permet la séquence de pré-cintrage requise pour votre pièce et la méthode de travail de l’opérateur.
Variété de la production	Comparez les étapes de changement de série, les options de formage des cônes et l’accès de l’opérateur pour vos tailles de lot.	Comparez la répétabilité du réglage, la manutention des tôles et les commandes pour les pièces que vous fabriquez le plus souvent.

Envoyez ces informations pour obtenir un devis pertinent

Nuance et résistance du matériau, épaisseurs minimale et maximale, et largeur maximale des tôles.

Diamètre intérieur final, plan du cylindre ou du cône, surlongueur prévue pour la jonction et exigence de pré-cintrage des bords.

Quantité de pièces, objectif de cycle ou attente par lot, équipement de chargement et espace disponible dans l’atelier.

Commandes requises, soutiens latéraux, dispositions pour le rouleau supérieur ou autres moyens de manutention, et contraintes éventuelles du procédé existant.

Pays de destination, alimentation électrique et exigences d’installation.

Questions fréquentes lors de l’achat d’une rouleuse de tôles

Une machine à 4 rouleaux est-elle toujours plus rapide ?

Elle peut simplifier l’alignement et le serrage dans certains processus, mais le résultat dépend de la pièce, de la séquence de l’opérateur, de l’outillage et de l’équipement de manutention. Une machine à 3 rouleaux peut convenir à une autre combinaison de diamètres et de volumes de production. Comparez un cycle complet à partir de votre plan au lieu de vous fier à une affirmation générale sur la vitesse.

Quel est le diamètre minimal que je peux rouler ?

Le diamètre minimal dépend des diamètres des rouleaux, de la géométrie de la machine, des propriétés du matériau, de l’épaisseur et du pré-cintrage requis. Il n’est pas déterminé par la seule largeur de la tôle. Demandez une plage confirmée pour votre matériau et votre épaisseur, et fournissez un exemple de plan pour examen.

La même machine peut-elle former des cônes ?

Certaines configurations comprennent des moyens de formage des cônes, mais la plage utilisable dépend de la disposition des rouleaux, des commandes, du soutien et des dimensions du cône. Indiquez le plus petit et le plus grand cône nécessaires, avec l’angle et les détails de la tôle, avant de demander un devis.

Utilisez le calculateur de force de cintrage par rouleaux pour obtenir une première estimation, puis envoyez le plan du cylindre ou du cône afin de pouvoir examiner la géométrie des rouleaux et la séquence de formage.

Envoyer un plan de roulage pour obtenir un devis

Rouleuses de tôles à 3 et 4 rouleaux