Bei der Verwendung einer Vier-Säulen-Hydraulikpresse sollte man auf die Viskosität des Hydrauliköls achten.

Einer der wichtigen Indikatoren zur Prüfung der Leistung von Hydrauliköl in einer Hydraulikmaschine ist seine Viskosität. Hochwertiges Hydrauliköl kann das System einer Vier-Säulen- Hydraulikpresse sehr stabil und effizient laufen lassen. Sie ist einfach zu bedienen, hat eine gute Empfindlichkeit und einen geringen Stromverbrauch. Relativ gesehen, wenn das Hydrauliköl nicht den Vorschriften entspricht, führt dies zu einem Temperaturanstieg der Vier-Säulen-Hydraulikmaschine, zu Verschleiß der Komponenten und zu Kavitation. Wenn beispielsweise die Viskosität des Hydrauliköls relativ dick ist, führt dies dazu, dass das Öl im Werk der Vier-Säulen-Hydraulikmaschine verdirbt. Der Strömungswiderstand steigt und die Geschwindigkeit sinkt, was nicht nur den verbrauchten Strom erhöht, sondern auch gewisse Verluste durch Verschleiß verursacht.

1. Gute Viskositäts-Temperatur-Eigenschaften

Wenn das Hydrauliksystem arbeitet, steigt die Öltemperatur mit dem Druckverlust. Wenn die Viskositäts-Temperatur-Eigenschaften des Hydrauliköls schlecht sind, wird die Viskosität deutlich verringert, was zu schlechter Schmierung und Leckage führt und die Arbeitsgenauigkeit beeinträchtigt. Wenn das Hydrauliksystem im Winter aufgrund der erhöhten Viskosität startet, wirkt sich dies auf den Start aus. Daher sollte die Änderungsspanne der Viskosität innerhalb des Betriebstemperaturbereichs kleiner sein. Der Temperaturindex von Hydrauliköl liegt im Allgemeinen über 90.

2. Gute Rostbeständigkeit

Wenn Hydraulikgeräte längere Zeit abgestellt oder gelagert werden, neigen Hydraulikkomponenten zu Rost, und es wird verlangt, dass das Hydrauliköl gute Rostschutzeigenschaften hat.

3. Gute antioxidative Eigenschaften

Wenn das Hydrauliksystem arbeitet, wird das Öl mit allmählich steigender Öltemperatur immer anfälliger für Oxidation und Verderb. Besonders bei hohen Temperaturen ist die Oxidationsrate sehr schnell. Die Öloxidation erzeugt Schlammablagerungen, verunreinigt das System und kann sogar den normalen Betrieb des Systems beeinträchtigen.

4. Gute Emulsionsbeständigkeit

Wenn Wasser in das Hydrauliköl gelangt, erzeugen Substanzen mit schlechter Stabilität im Hydrauliköl hydrophile organische Säuren und Seifen, die unter der Bewegung der Pumpe emulgieren, die Schmierfähigkeit verringern und die Arbeitsleistung der Pumpe und Ventile beeinträchtigen.

5. Gutes Antischaumverhalten.

Wenn das Hydrauliköl schaumig ist, verursacht dies Ruckeln und Geräusche im Hydrauliksystem.

6. Gute Schmiereigenschaften

Das Passungsspiel der beweglichen Teile der Hydraulikkomponenten ist sehr klein. Im Allgemeinen muss zur Erhöhung der Lebensdauer der Komponenten auf der beweglichen Oberfläche ein hochfester Ölfilm gebildet werden, um Flüssigkeitsschmierung zu bilden und den Verschleiß zu verringern.

7. Gefrierpunkt

Es wird verlangt, dass der Gefrierpunkt des Hydrauliköls um 10C niedriger als die niedrige Umgebungstemperatur sein sollte. Andernfalls ist die Temperatur zu niedrig und der Ölstand steigt, was den Start beeinträchtigt oder sogar zum Nichtfunktionieren führt.